今年秋初與往年不同，高溫、雷雨極端天氣變幻莫測。這來來回回的“變頻”切換，會導致設備因“中暑”或雷擊、水浸而“生病”。面對高溫“烤”驗和主汛期雷雨襲擊，吉林石化染料廠抓實設備設施的運維管控，采取多項舉措為其“強身健體”，抓安全、保運行、促生產，保障了“黃金生產季”裝置的安全平穩運行。

為了防止設備“中暑”，該廠從日常管理和隱患排查入手，貫徹落實公司《關于加強高溫天氣生產安全管理工作的通知》精神，嚴格執行夏季生產方案，加強對重點設備、裝卸作業、冷換設備、高溫設備通風及關鍵機組的特保特護管理，為設備撐起“遮陽傘”，確保其以“健康體魄”迎接夏季高溫挑戰。

此外，各基層車間還建立“操作人員日常巡檢、維修人員周期巡檢、技術人員精密巡檢”的設備運行“三級”巡檢制度，對重點設備、關鍵機組實時進行“把脈問診”，及時發現疑似“病癥”，及時修復，保證設備不“帶病”上崗，始終處于受控狀態，實現了各類設備安全、高效運轉。

為了防止跑冒滴漏引發安全事故，苯酚車間定期組織人員維護墻壁軸流風機，保證廠房內空氣流通。不斷健全巡檢機制，采取不間斷巡檢方式，強化VOCs治理，及時發現并處理設備泄漏隱患。分析車間圍繞分析儀器設備、高壓氣瓶、易燃氣體管線進行氣密性實驗，加強保留樣品及分析殘液安全管理，確保高溫天氣分析工作安全運行。原料車間加強苯、鄰二甲苯等易燃易爆儲罐巡檢力度，強化應急演練及設備維護保養，防患于未然。

儀表車間強化儀表運行維護和故障處理，確保各類儀表運行不停。對于多次重復出現的故障，詳細分析故障原因和故障特點，從根本上解決問題，保證儀表“四率”在控制范圍內。對于4.2兆帕蒸汽流量儀表出現的指示升高現象，車間組織人力拆除其冬季伴熱時厚厚的“棉衣”，消除了測量管線內的測量介質高溫氣化現象。同時，對于現場重伴熱保溫過于嚴密的儀表設備，適當拆除保溫層，保障儀控設備在規定的溫度范圍內運行，避免高溫引起儀表失靈，為裝置的平穩運行提供了準確計量依據。

進入主汛期后，吉林地區多次迎來強降雨天氣。為及時應對強降水極端天氣可能帶來的安全風險，該廠迅速成立防雷防汛應急指揮小組，搭載每天的早視頻會提早進行暴雨黃色預警和防汛措施落實。嚴格執行《染料廠夏季生產防汛演練應急預案》，通過建立汛期值班值宿制度，搶險應急隊伍24小時待命，真正做到了搶險人員與防汛物資雙到位，防止事故的發生。本文由上海宏東轉載發布；本公司專業生產FP塑料泵,FS塑料泵,PF塑料泵,FSB氟塑料泵等；歡迎訪問塑料泵官網查詢具體產品信息。

據了解，苯酚丙酮裝置罐區和地下罐是汛期重點監控部位，該廠增派專人定時對罐區圍堰進行檢查，對監控系統進行升級，確保罐區全候處于監控狀態。尤其對防靜電設施增加了巡檢頻次，確保萬無一失。苯酚車間嚴格執行防汛應急預案，每日嚴密監控裝置運行參數，對轄區內的坑洼地段、地下罐區、雨排口、排水管進行檢查，清除雜草雜物，保障了平穩生產。

同時，各輔助專業聯運保運。儀表車間強化UPS電源、控制室接地系統檢查，預防各類雷擊、晃電事故，為生產裝置筑牢儀表屏障。水汽車間加強雨水外排口、潛水泵等排水設備設施巡檢，定期檢測、試運轉，保證排水暢通。電氣車間堅持“預防為主，全面普查、確保重點”，加大對配電室、變壓器電纜槽箱、總降變、8號變等重點部位、關鍵崗位的電力設施的巡查力度。操作人員每天兩次巡檢，大風、強降雨天氣，增加特殊巡檢，電纜溝、電纜室及8號變、總降變潛水泵全面開啟投用，保證電纜溝無積水。這期間，染料廠新接潛水泵2臺，挖電纜溝90米，敷設電纜110米，保障了廠區低洼地帶及裝置各區地下罐的安全運行。

截至目前，吉林石化染料廠未有一臺設備因高溫雷擊受損，未發生一起晃電事件，沒有一處地下儲罐因暴雨被淹，排水系統雨污分流、達標排放，裝置安全平穩運行。